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液壓支架雙伸縮立柱

產(chǎn)品名稱(chēng):液壓支架雙伸縮立柱

聯(lián)系電話:0516-85755840

錄入時(shí)間:2022-5-11 15:58:20

詳情介紹

雙伸縮液壓立柱使用說(shuō)明書(shū)

  一、概述
  雙伸縮液壓立柱是液壓支架承載與實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作的主要液壓元部件,其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:GB25974.2-2010 煤礦用液壓支架 第2部分:立柱和千斤頂技術(shù)條件
  二、缸徑系列
  我公司生產(chǎn)的單伸縮立柱主要有以下幾種:見(jiàn)表1

 

表1                             ㎜

序號(hào)

內(nèi)徑
一級(jí)缸/二級(jí)缸

桿徑
一級(jí)桿/二級(jí)桿

1

360/270

340/230

2

320/230

290/210

3

280/200

260/170

4

250/180

230/160

 

  三、結(jié)構(gòu)及原理
  1、雙伸縮液壓立柱的結(jié)構(gòu)如圖所示,主要由外缸體、中缸體、活柱體、導(dǎo)向套、底閥等組成。
  2、原理如圖所示:升柱時(shí),由接口A進(jìn)液,中缸兼活柱首先伸出并到位,液力推開(kāi)中缸下部底閥,使活柱伸出。降柱時(shí),由接口B進(jìn)液,中缸及活柱首先降縮至缸底限位處,頂桿將底閥頂開(kāi),接口C進(jìn)液,使活柱下降。

 

 

  立柱結(jié)構(gòu)圖(一)
  外缸體 2、中缸體 3、大支撐環(huán) 4、大外卡鍵 5、大導(dǎo)向套 6、大卡環(huán) 7、大擋套 8、小柱 9、小外卡鍵 10、小支撐環(huán) 11、底閥 12、固定環(huán) 13、小卡環(huán) 14、小導(dǎo)向套 15、中卡環(huán) 16、小擋套 17、螺紋接頭 18、螺釘 19、墊圈 20 大孔用彈性擋圈 21 小孔用彈性擋圈 22、立柱密封件

 

立柱結(jié)構(gòu)圖(二)
1.外缸體 2.擋圈 3.壓緊螺母 4.底閥 5.O形圈 6.螺紋堵 7.活塞密封 8.活塞密封 9.外導(dǎo)向環(huán) 10.外導(dǎo)向環(huán) 11.中缸體 12.密封墊 13.導(dǎo)向套 14.內(nèi)導(dǎo)向環(huán) 15.導(dǎo)向套 16.桿密封 17.內(nèi)導(dǎo)向環(huán) 18.靜密封 19.O形圈 20.螺釘 21.防塵圈 22.桿密封 23.靜密封 24.O形圈 25.防塵圈 26.活柱

 

  四、試驗(yàn)
  液壓立柱組裝后,需進(jìn)行試驗(yàn)

序號(hào)

試驗(yàn)項(xiàng)目

試驗(yàn)方法

性能要求

1

空載行程試驗(yàn)

立柱在空載工況下,全行程往復(fù)動(dòng)作3次,其速度不大于200mm/min

伸縮長(zhǎng)度和伸縮程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有澀滯、爬行和外滲漏等現(xiàn)象

2

***低啟動(dòng)壓力試驗(yàn)

(1)立柱在空載工況下,逐漸升壓,分別測(cè)定各級(jí)缸活塞腔和活塞桿腔的啟動(dòng)壓力(均在無(wú)背壓狀況下試驗(yàn))
(2)使小缸內(nèi)保持額定泵壓,當(dāng)小缸中部通過(guò)大缸缸口導(dǎo)向套時(shí),測(cè)定大缸活塞桿腔的啟動(dòng)壓力

活塞腔啟動(dòng)壓力不得超過(guò)3.5MPa(不包括底閥的阻力損失

活塞桿腔啟動(dòng)壓力不得超過(guò)7.5 MPa

3

活塞桿腔密封性能試驗(yàn)

立柱縮至***小高度,各活塞桿分別在1MPa和110%額定泵壓下穩(wěn)壓5min,其中一根穩(wěn)壓4h

在同溫度下壓力不得下降或不得滲漏

4

活塞腔密封性能試驗(yàn)

立柱升至2/3全行程,進(jìn)行軸向加載,對(duì)大缸活塞腔分別在1MPa和110%額定工作壓力下穩(wěn)壓5min,其中一根穩(wěn)壓4h

在同溫度下壓力不得下降或不得滲漏

5

強(qiáng)度試驗(yàn)

(1)立柱升至全行程,以額定工作載荷的150%軸向加載,持續(xù)5min
(2)立柱升至全行程,活塞腔內(nèi)加壓至額定泵壓的125%,持續(xù)5min
(3)立柱升至***大行程在柱頭和缸底同側(cè)軸心30mm的位置,以110%額定工作載荷軸向加載持續(xù)5 min

(1)不得產(chǎn)生***變形和破壞

(2)導(dǎo)向套與活塞限位機(jī)構(gòu)不得產(chǎn)生***變形和破壞
(3)立柱缸體不得產(chǎn)生***變形和破壞

 

  五、常見(jiàn)故障及處理辦法


序號(hào)

現(xiàn)象

可能原因

處理方法

1

不升或升速慢

1、泵的流量太小或管路中壓力太低
2、供液管脫開(kāi)或回液管打折堵塞
3、立柱活塞密封損壞,或缸體變形、內(nèi)壁劃傷而造成上下腔串液
4、缸體變形或密封圈翻轉(zhuǎn)而卡塞

1、查修泵與管路
2、排除故障和堵塞物
3、更換立柱
4、更換立柱

2

不降或降速慢

1、泵的流量太小或管路中壓力太低
2、供液管脫開(kāi)或回液管打折堵塞
3、立柱活塞密封損壞,或缸體變形、內(nèi)壁劃傷而造成上下腔串液
4、缸體變形或密封圈翻轉(zhuǎn)而卡塞
5、系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重,回油壓力高

1、查修泵與管路
2、排除故障和堵塞物
3、更換立柱
4、更換立柱
5、消除泄漏

3

自動(dòng)降柱

1、立柱密封損壞等造成內(nèi)部串液
2、與立柱下腔相貫通的閥接板、接頭、膠管和焊縫等有泄漏

1、更換立柱
2、更換相應(yīng)的零件

4

初撐力達(dá)不到要求

1、泵壓低
2、升柱操作時(shí)間太短,未達(dá)到泵壓及停止供液

1、調(diào)泵壓,檢修泵和管路
2、延長(zhǎng)升柱停留時(shí)間

5

缸體變形

   外部碰撞

更換立柱

6

導(dǎo)向套處漏液

   導(dǎo)向套外密封損壞

更換密封圈

 

  六、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
  (一) 標(biāo)志
  1、每件合格的立柱產(chǎn)品應(yīng)有銘牌,銘牌包括以下內(nèi)容:
  a、產(chǎn)品名稱(chēng)
  b、產(chǎn)品型號(hào)
  c、出廠年、月、日
  d、制造廠名稱(chēng)
  2、銘牌的尺寸及技術(shù)要求,按GB13306的規(guī)定執(zhí)行。
  (二) 包裝
  1、立柱檢驗(yàn)合格后,應(yīng)縮至***小長(zhǎng)度,各進(jìn)液口應(yīng)加堵封嚴(yán)。
  2、立柱應(yīng)用托架或裝箱發(fā)運(yùn),產(chǎn)品應(yīng)捆扎牢固避免脫落、擠壓損壞等。
  3、立柱的備件、易損件應(yīng)用專(zhuān)用包裝箱發(fā)運(yùn)。
  4、隨同產(chǎn)品出廠的技術(shù)文件
  a、裝箱清單一份
  b、產(chǎn)品合格證一件
  c、產(chǎn)品維護(hù)、使用說(shuō)明書(shū)一份
  d、產(chǎn)品備件、易損件明細(xì)表各一份
 ?。ㄈ?運(yùn)輸
  在冬季應(yīng)根據(jù)使用地區(qū)和運(yùn)輸路程的***低氣溫注入乳化防凍液,在其它季節(jié)應(yīng)將立柱進(jìn)、回液腔乳化液排空,但需保證排液后,立柱在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中,內(nèi)部不得產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。
 ?。ㄋ模?貯存
  應(yīng)放入干燥的庫(kù)房中或由遮蓋的條件下貯存,環(huán)境溫度不得低于0℃;放三個(gè)月以上者,需檢查內(nèi)腔的乳化液是否變質(zhì),如變質(zhì),應(yīng)更換,當(dāng)采用排空法時(shí),應(yīng)檢查銹蝕情況。
  七、注意事項(xiàng)
  液控閥必須是取得安標(biāo)證并在安標(biāo)證書(shū)并有效期內(nèi)使用。

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